Penurunan Downtime Mesin Packing Dengan Pendekatan Six Big Losses Menggunakan Seven Tools
Abstract
Tujuan penelitian ini untuk meningkatkan produktifitas produksi mesin–mesin yang digunakan PT. XYZ, beberapa kejadian terdapat satu mesin yang mengalami downtime yang mencapai 6402 menit selama satu tahun yaitu mesin packing garnis GKS, melewati batas toleransi yaitu hanya 5000 menit pertahun. Dengan jumlah downtime yang tinggi tersebut maka perlu adanya perbaikan untuk mencari faktor-faktor dan akar yang mempengaruhi terjadinya downtime, serta memberikan usulan solusi pada akar masalah yang ditemukan. Sebagai alat bantu menganalisis permasalahan yang terjadi maka dilakukan pendekatan six big losses dan analisis menggunakan metode seven tools dan cause and effect diagram serta tree diagram untuk mencari akar masalah. Hasil pengolahan dan analisis data yang dilakukan ada beberapa factor yang menyebabkan meningkatnya downtime yaitu, overload, mesin tidak bisa naik dan turun, slide kasar. Sedangkan akar masalahnya adalah belum adanya preventive maintenance, target produksi yang tinggi, dan pengerjaan produk yang tidak sesuai dengan kapasitas mesin. Dari akar masalah yang ada maka usulannya adalah membuat jadwal preventive maintenance, penjadwalan ulang pada proses produksi, dan kerjakan produk di mesin yang sesuai kapasitasnya.
Full Text:
PDFReferences
DAFTAR PUSATAKA
Adiratna Tiara.2017. REDUKSI Six Big Losses Menggunakan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Pabrik Amdk K3PG. Departemen Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya
Christianawati.2015. Pengendalian Kualitas Roti Dengan Metode Seven Steps Menggunakan Old Steven steps Dan New Seven Tools di Bakery.Universitas Admadjaya Yogyakarta
Gaspersz, V. 2012. All in one managemen toolbook.Jakarta : Pt Garamedia Pustaka Utama
hasanah, J.2011.perancangan strategi kompetisi sdm untuk peningkatan kinerja TPM dengan metode pendekatan six sigma
Kahfi, Samanur.2016. Analisis Downtime mesin Aida- 150t Dengan Pendekatan Six Big Losses Menggunakan Motede Seven Tools di PT. Rizki Asa Buana.Universitas Bhayangkara jakarta raya
Kartikasari, Cristina Tri.2009. Analisis Efesiensi Dan Efektifitas Penggunaan Mesin Produksi Pada CV. Harapan Baru Surakarta. Fakultas Ekonomi Manajemen Industri Universitas Sebelas Maret Surakarta
Kurniawan, F. 2013. Manajemen perawatan industri, teknik dan aplikasi. Yogyakarta : Graha Illmu
Muchlis, Faizal.2018. Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Six Big Losses Pada Mesin Black Oxide. Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Bhayangkara Jakarta Raya
Prassetiyo Hendro dkk.2015. Usulan peningkatanoverall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesintapping Manual Dengan Meminimumkan Six Big Losses. Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Nasional (Itenas) Bandung
Pohan, Safriadi.2017. Peranan Evaluasi Terhadap Strategi Bisnis Perusahaan Dalam Mencanangkan Kebijakan Mutu Barang. STIE Alwashliyah Sibolga, Jurnal Ilman, Vol. 5, No. 1
Puspitasari, Diana dkk.2016. Analisis Overall Equipment Effectiveness dan Six Big Losses pada Mesin Pencelupan Benang Studi Kasus PT. Pismatex Textile Industry. Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro
Puspitasari, Mitha.2021. Apa Perbedaan Produksi,Produsen, Produktivitas Dan Produk. Mitha-blog
Suryadi dkk. 2019. Mengurangi Down Time Mesin Filling Pada Produksi Minuman Botol Dengan Menggunakan Metode Quality Control Circle Di PT XYZ. Jurnal Fateksa:jurnal Teknologi Dan Rekayasa Vol 4 No.1 Universitas Satya Wiyata Mandala
Rachman.2019. httpteknik-industri-rachman.blogspot.com seven-tools.html dikunjungi pada tanggal 10 Desember 2021
Safitri, Indra.2018. Menurunkan Downtime Bearing Engkol Tiang Gawang Di Line Candy 3a Dengan Menggunakan Seven Tools di PT. Mayora Indah Tbk. Fakultas Teknik Universitas Bayangkara Jakarta
Waluyo, Minto.2018. Produktivitas Untuk Teknik Industri. Cetakan 1 Surabaya
Wibisono, Deny.2021. Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dalam Meminimalisasi Six Big Losses Pada Mesin Bubut Studi Kasus di Pabrik Parts PT XYZ.
Program Studi Teknik Industri, Universitas Indraprasta PGRI, Jakarta Jurnal Optimasi Teknik Industri (2021) Vol. 03 No. 01, 7-13
DOI: https://doi.org/10.35308/jmkn.v9i2.8425
Refbacks
- There are currently no refbacks.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.